力士樂Rexroth編程電纜RG2-002ABB-NN-068,0

確定電纜損壞位置的現(xiàn)有方法分為相對和絕對兩種。前者使您可以確定到損壞位置的距離，而后者則使您可以直接在軌道上確定損壞的位置。

感應(yīng)方法基于捕獲在音頻電流通過的電纜上方的磁場的原理。在損壞點(diǎn)處在電纜芯之間獲得低接觸電阻的所有情況下均使用此方法。使用感應(yīng)方法時(shí)，電流會(huì)從音頻發(fā)生器（800 ~ 3000 Hz）穿過電纜。在電纜周圍形成磁場，磁場的大小與電流的大小成比例。在電纜上方的地面上，使用電力電纜故障測試儀放大器和耳機(jī)的接收器框架，您可以聆聽沿電纜芯線流動(dòng)的電流傳播的聲音。感應(yīng)法可以確定電纜線路的故障位置，耦合位置在電纜的走線深度上

電纜線在兩股線之間的閉合處的故障位置如下：從高頻發(fā)生器  提供  5-20 A的電流，損壞了兩個(gè)電纜芯。他們沿著帶有框架，放大器和頭戴式耳機(jī)的軌道行走，在框架中聽到  來自定向增強(qiáng)EDS 的特征聲音。在電纜的整個(gè)部分都聽到這種聲音，直至損壞。在電流從一個(gè)鐵心流向另一個(gè)損壞點(diǎn)的上方，電磁場增大，電話中的聲音明顯增大，然后在損壞點(diǎn)后面0.5 m處逐漸消失。

在那些有電纜箱的地方，明顯會(huì)縮短聽覺間隔的長度，并且由于電纜在箱體內(nèi)的布線而使聲音急劇放大。這用于確定聯(lián)接在軌道上的位置。

循環(huán)法。如果滿足以下條件：損壞的電纜芯沒有斷裂并且至少有一個(gè)完整的電纜芯，則可以使用基于電纜故障測試儀測量電橋原理的環(huán)路方法確定到故障的距離。測量并比較電纜芯線斷裂點(diǎn)  的電阻和未損壞的“健康"電纜芯線的電阻。電纜損壞點(diǎn)到地面的過渡電阻應(yīng)不超過10 kOhm（在高電阻下，電橋的靈敏度會(huì)明顯降低）。用于為電橋供電的電池電壓取決于損壞點(diǎn)的接觸電阻值。

力士樂Rexroth編程電纜RG2-002ABB-NN-068,0

R911403093 RG2-500AAB-NN-000,5

R911407458 RG2-500AAB-NN-000,8

R911403091  RG2-500AAB-NN-005,0

R911403092  RG2-500AAB-NN-010,0

R911396783   RG2-500ABB-NN-000,5

R911397750   RG2-500ABB-NN-000,8

R911372336   RG2-500ABB-NN-001,0

R911390613   RG2-500ABB-NN-001,2

R911385581   RG2-500ABB-NN-001,5

R911392049   RG2-500ABB-NN-001,8

R911372337   RG2-500ABB-NN-002,0

R911384609   RG2-500ABB-NN-002,1

R911392050   RG2-500ABB-NN-002,2

R911389555   RG2-500ABB-NN-002,5

R911373674   RG2-500ABB-NN-002,6

R911391523   RG2-500ABB-NN-002,7

R911385582   RG2-500ABB-NN-002,8

R911395122   RG2-500ABB-NN-002,9

R911372338   RG2-500ABB-NN-003,0

R911373675   RG2-500ABB-NN-003,1

R911379036   RG2-500ABB-NN-003,2

R911380656   RG2-500ABB-NN-003,3

R911376304   RG2-500ABB-NN-003,4

R911374563   RG2-500ABB-NN-003,5

R911373676   RG2-500ABB-NN-003,6

R911375965   RG2-500ABB-NN-003,7

R911400008   RG2-500ABB-NN-003,8

R911395549   RG2-500ABB-NN-003,9

R911377826   RG2-500ABB-NN-004,0

R911377021   RG2-500ABB-NN-004,1

R911376305   RG2-500ABB-NN-004,2

R911384139   RG2-500ABB-NN-004,3

R911381294   RG2-500ABB-NN-004,4

R911395350   RG2-500ABB-NN-004,5

R911384140   RG2-500ABB-NN-004,8

R911371916   RG2-500ABB-NN-005,0

R911381586   RG2-500ABB-NN-005,1

R911399498   RG2-500ABB-NN-005,2

R911376307   RG2-500ABB-NN-005,3

R911381782   RG2-500ABB-NN-005,4

R911376306   RG2-500ABB-NN-005,5

R911377827   RG2-500ABB-NN-005,6

R911377146   RG2-500ABB-NN-005,7

R911382315   RG2-500ABB-NN-005,8

R911389098   RG2-500ABB-NN-005,9

R911385583   RG2-500ABB-NN-006,0

R911389633   RG2-500ABB-NN-006,1

R911388353   RG2-500ABB-NN-006,2

R911391435   RG2-500ABB-NN-006,4

R911394164   RG2-500ABB-NN-006,5

R911384563  RG2-500ABB-NN-006,6

R911391640   RG2-500ABB-NN-006,8

R911385584   RG2-500ABB-NN-007,0

R911380444   RG2-500ABB-NN-007,1

R911380445   RG2-500ABB-NN-007,3

R911385960   RG2-500ABB-NN-007,4

R911372340   RG2-500ABB-NN-007,5

R911389099   RG2-500ABB-NN-007,6

R911391524   RG2-500ABB-NN-007,8

R911389634   RG2-500ABB-NN-007,9

R911391436   RG2-500ABB-NN-008,0

R911385961   RG2-500ABB-NN-008,3

R911389100   RG2-500ABB-NN-008,5

R911389635   RG2-500ABB-NN-008,6

R911399457   RG2-500ABB-NN-008,7

R911386563   RG2-500ABB-NN-009,0

R911399458   RG2-500ABB-NN-009,1

R911391525   RG2-500ABB-NN-009,3

R911398399   RG2-500ABB-NN-009,5

R911372341   RG2-500ABB-NN-010,0

R911399459   RG2-500ABB-NN-010,1

R911399460   RG2-500ABB-NN-010,2

R911399905   RG2-500ABB-NN-010,5

R911399461   RG2-500ABB-NN-010,7

R911399462   RG2-500ABB-NN-010,8

R911399463   RG2-500ABB-NN-010,9

R911390517   RG2-500ABB-NN-011,0

R911399464   RG2-500ABB-NN-011,1

R911399465   RG2-500ABB-NN-011,2

R911376308   RG2-500ABB-NN-012,0

R911396362   RG2-500ABB-NN-012,5

R911400235   RG2-500ABB-NN-013,0

R911399906   RG2-500ABB-NN-013,1

R911401304   RG2-500ABB-NN-013,5

R911398384   RG2-500ABB-NN-014,0

R911396363   RG2-500ABB-NN-014,5

R911372339   RG2-500ABB-NN-015,0

電纜入地建設(shè)是城市現(xiàn)代化發(fā)展的方向。隨著電纜線路日益增多和運(yùn)行年限增長，電纜故障也逐漸增加，電纜運(yùn)行中發(fā)生的電纜本體、電纜附件、電纜附屬設(shè)備等故障也明顯增多。根據(jù)維護(hù)的檢修實(shí)踐，電纜故障發(fā)生部位主要集中在絕緣、附件和外護(hù)層。

、絕緣故障原因分析

1、絕緣故障

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降，當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝鼓等化學(xué)物質(zhì)，腐蝕絕緣層，同時(shí)絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生分解，造成絕緣強(qiáng)度下降。

過熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過負(fù)荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過熱而加速絕緣層損壞。

電纜絕緣長期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而最終引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。引起絕緣老化主要原因有：

（1）電纜選型不當(dāng)，導(dǎo)致電纜長期在過電壓下工作；

（2）電纜線路周圍靠近熱源，使電纜局部或整個(gè)電纜線路長期受熱而過早老化；

（3）電纜工作在具有可與絕緣起不良化學(xué)反應(yīng)的環(huán)境中而過早老化；

（4）多根電纜并列運(yùn)行時(shí)，其中一根或數(shù)根接觸不良，造成其它與其并列電纜過負(fù)荷運(yùn)行；

（5）電纜附件制作時(shí)，電纜連接管壓接不牢，造成接觸電阻增大而引起過熱。

2、附件問題

電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場由安裝人員現(xiàn)場完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿，主要體現(xiàn)在：

（1）電纜中間接頭、終端頭制作質(zhì)量不高

（a）剝離外半導(dǎo)層時(shí)，損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒、灰塵等雜質(zhì)，或者半導(dǎo)電層去除距離短，爬電距離不夠，在試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，其中雜質(zhì)在強(qiáng)大的電場作用下發(fā)生游離，產(chǎn)生電樹枝。

（b）制作過程中，金屬連接管壓接質(zhì)量不良，使接頭接觸電阻過大而發(fā)熱，或熱收縮過度等造成絕緣碳化，從而使絕緣層老化擊穿，導(dǎo)致電纜接地或相間短路故障，同時(shí)有可能傷及附近的其它電纜。

（c）電纜接頭工藝不標(biāo)準(zhǔn)，密封不規(guī)范，使絕緣內(nèi)部受到潮氣、水分的侵入，引起中間接頭絕緣受潮劣化。嚴(yán)重情況下，電纜主絕緣內(nèi)部大面積進(jìn)水，導(dǎo)致主絕緣整體受潮絕緣降低，最終發(fā)生電纜擊穿故障。

（d）導(dǎo)體連接管處理工藝不良。導(dǎo)體連接管壓接模具選用不合理，棱角打磨不平整，特別是在壓接模具邊緣處，局部有尖角、毛刺、突起，極易造成該部位電場不均勻，運(yùn)行中產(chǎn)生局部放電，使絕緣老化，絕緣性能下降，發(fā)生擊穿故障。

（e）安裝尺寸錯(cuò)誤，應(yīng)力管安裝位置太偏下或應(yīng)力錐未有效與半道層斷口搭接，造成電纜半導(dǎo)電斷口部位應(yīng)力沒有可靠疏散，在試驗(yàn)或長期運(yùn)行中，斷口部位產(chǎn)生嚴(yán)重電暈放電，導(dǎo)致過熱使絕緣降低，最終導(dǎo)致?lián)舸?/span>

（f）電纜金屬屏蔽層接地線連接不可靠，不滿足接地電阻要求，造成接地電阻過大。當(dāng)電纜受到過電壓時(shí)，金屬屏蔽層會(huì)產(chǎn)生較高的感應(yīng)過電壓，進(jìn)而引起絕緣部分的老化擊穿。

（2）電纜在運(yùn)行過程中因負(fù)荷的變化、環(huán)境因素的變化而熱脹冷縮，特別是熱縮型附件不能夠隨彈性變形而喪失密封作用，在附件與電纜絕緣層之間形成呼吸效應(yīng)，將大氣中的水分和潮氣帶入附件中，引發(fā)電纜附件內(nèi)部短路故障。冷縮附件質(zhì)量不高，收縮力降低或在需要可靠密封部位密封存在缺陷，都會(huì)導(dǎo)致外部水分侵入，最終導(dǎo)致電纜故障。

（3）制作電纜頭時(shí)因環(huán)境潮氣、濕度偏大，沒有采取可靠除濕驅(qū)潮措施，電纜絕緣局部受潮，絕緣性能下降，在運(yùn)行中發(fā)展成貫穿性通道，導(dǎo)致電纜擊穿事故。

3、外護(hù)層問題

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的第一道防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長短。電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：

（1）電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層，尤其在有車輛通行路段，長時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布，最終導(dǎo)致絕緣層受損；排管敷設(shè)時(shí)，排管連接處臺階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損；電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè)，造成外護(hù)層受損。

（2）施工時(shí)遺留缺陷、隱患。電纜敷設(shè)施工過程中外護(hù)層拉傷、開裂部位在排管內(nèi)，人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)；110kV及以上電纜彎曲部位在運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)生龜裂現(xiàn)象，外護(hù)層絕緣降低，金屬護(hù)套多點(diǎn)接地，環(huán)流增大，最終導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。

（3）白蟻蛀蝕。一旦發(fā)現(xiàn)一處白蟻蛀蝕部位，往往此電纜線路上應(yīng)有多處蛀蝕部位，我們應(yīng)引起足夠重視。白蟻蛀蝕危害，北方電網(wǎng)相對來說還不多見。

二、防止電纜故障采取措施

針對絕緣、附件和外護(hù)層故障原因分析可以看出，電纜線路工程是一個(gè)系統(tǒng)工程，只有從設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行維護(hù)等方面對其全過程管理，才能最大限度保證其安全運(yùn)行。

（1）從設(shè)計(jì)之初，對電纜使用的接地系統(tǒng)有充分認(rèn)識，選擇符合其電壓等級的電纜，避免電纜在長期過電壓情況下工作。外護(hù)層選擇應(yīng)符合使用環(huán)境、使用年限的要求，同時(shí)電纜護(hù)層保護(hù)器的選擇應(yīng)滿足相對地接地時(shí)，保護(hù)器可靠通過接地電流而不損壞原則。

（2）電纜路徑選擇，應(yīng)避免電纜受過熱、腐蝕、外力損傷等外部環(huán)境影響，同時(shí)也避免電纜敷設(shè)過于集中，造成熱量不能及時(shí)擴(kuò)散，而引起過熱的內(nèi)部因素影響。此外，雙回路供電的電纜路徑不建議敷設(shè)在同一路徑的管道內(nèi)，防止同時(shí)受損，造成大面積停電事故。

（3）加強(qiáng)電纜和電纜附件選型、廠家監(jiān)造、到貨驗(yàn)收等工作，確保電纜和電纜附件質(zhì)量水平。在現(xiàn)場驗(yàn)貨時(shí)，應(yīng)有生產(chǎn)廠家、施工方、監(jiān)理方和項(xiàng)目主管部門等多方在場，按照裝箱清單逐一點(diǎn)驗(yàn)，對發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄并提出整改建議，經(jīng)多方簽字認(rèn)可。對容易受潮部件，檢驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理，防止受潮影響正常使用。

（4）加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作，對纜頭制作人員進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)資質(zhì)與技術(shù)評定，持證上崗。對在保質(zhì)期內(nèi)因制作原因連續(xù)發(fā)生兩次故障的，取消其纜頭制作資格，待重新培訓(xùn)考核合格后，方可重新上崗。

（5）加強(qiáng)電纜工程各個(gè)環(huán)節(jié)的隱蔽工程和中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，對土建、電氣等工程驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患要*整改，并做好各項(xiàng)記錄，必要時(shí)留有照片、影視等資料。

（6）運(yùn)用外護(hù)套環(huán)流在線監(jiān)測技術(shù)、在線光纖測溫技術(shù)、在線局部放電檢測技術(shù)等*在線監(jiān)測技術(shù)，加強(qiáng)電纜的實(shí)時(shí)在線運(yùn)行監(jiān)視，提前發(fā)現(xiàn)隱性缺陷，避免造成停電事故發(fā)生。

三、結(jié)語

電纜線路能否安全運(yùn)行，直接關(guān)系到整個(gè)電網(wǎng)安全運(yùn)行和系統(tǒng)穩(wěn)定。只有從電纜生產(chǎn)、運(yùn)輸、敷設(shè)、安裝、試驗(yàn)、巡視、檢測等各個(gè)方面加強(qiáng)質(zhì)量管控和驗(yàn)收把關(guān)，才能將電纜故障降至程度，才能確保電纜線路長期安全運(yùn)行。