ASCO世格防爆氣動(dòng)閥EF8223G010美國

　　氣動(dòng)電磁閥在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，通常它被用來加裝在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣路上，通過控制氣路的通斷來控制閥門的開關(guān)。但在實(shí)際工程設(shè)計(jì)應(yīng)用中，由于自控出身的儀表設(shè)計(jì)人員通常都沒有接受過關(guān)于電磁閥及其氣動(dòng)符號(hào)等系統(tǒng)全面的基礎(chǔ)知識(shí)，這對于選擇、設(shè)計(jì)出合適的氣路圖是一個(gè)很大的障礙。氣動(dòng)電磁閥是氣動(dòng)元件，用于控制壓縮空氣壓力，流向等功能。電磁閥產(chǎn)品的安裝有以下幾個(gè)注意要點(diǎn)：

　　1、電磁閥產(chǎn)品的安裝，首先要保證氣動(dòng)電磁閥產(chǎn)品的工作范圍條件與實(shí)際的工作地點(diǎn)的情況相符，超出電磁閥產(chǎn)品工作范圍的請勿進(jìn)行強(qiáng)制安裝，否則容易造成電磁閥的損壞和意外情況的發(fā)生。需要注意的工作條件主要有工作地點(diǎn)的電源電壓、壓力范圍、壓差范圍、介質(zhì)屬性、環(huán)境及工作溫度等。不同的工作環(huán)境都有對應(yīng)的電磁閥產(chǎn)品與之對應(yīng)，用戶們可選擇適合工作環(huán)境的產(chǎn)品，切勿強(qiáng)制安裝不適合的電磁閥型號(hào)。

　　2、電磁閥產(chǎn)品的安裝方向應(yīng)注意電磁閥的主要部件，線圈，電磁閥線圈的安裝應(yīng)豎直安裝在管道上，且管道應(yīng)保持與地面的水平。否則電磁閥產(chǎn)品在工作的時(shí)候極易發(fā)生故障如無法工作等。不過為了滿足特殊工作環(huán)境，有可以側(cè)立安裝的電磁閥產(chǎn)品。

　　3、由于部分電磁閥產(chǎn)品因工作原理是與電磁有關(guān)，因此對于工作環(huán)境的要求較高，例如內(nèi)部和管道的潔凈度，所以用戶在實(shí)際安裝的時(shí)候，需要把管道以及內(nèi)部進(jìn)行水洗和吹洗，以保證內(nèi)部和管道的清潔，不讓雜質(zhì)影響到電磁閥產(chǎn)品的正常工作。另外為了保證電磁閥產(chǎn)品在工作的時(shí)候不會(huì)有異物進(jìn)入，需在管道中安裝濾網(wǎng)和過濾器。

　　4、由于電磁閥產(chǎn)品常與水泵等流體輸送設(shè)備配用，因此在實(shí)際工作的時(shí)候，也會(huì)有水錘現(xiàn)象的發(fā)生，那么在選用氣動(dòng)元件電磁閥產(chǎn)品的時(shí)候，用戶則需要選用有防水錘性能的電磁閥產(chǎn)品。

　　5、如果電磁閥產(chǎn)品需要長時(shí)間工作，用戶在實(shí)際安裝的時(shí)候，需安裝旁路，以便在電磁閥產(chǎn)品工作并發(fā)生故障的時(shí)候方便進(jìn)行維護(hù)。

　　6、除真空管路和特殊情況下，一般的電磁閥產(chǎn)品在安裝的時(shí)候一定要注意電磁閥的安裝方向。一般在電磁閥的閥體上都有標(biāo)明，一個(gè)類似箭頭的標(biāo)記，→。這個(gè)表示的是介質(zhì)的輸送方向。

　　7、常開與常閉型電磁閥不可以互換使用，這樣會(huì)導(dǎo)致電磁閥線圈的燒壞，降低電磁閥的使用壽命，因此用戶在實(shí)際的使用情況下，請勿讓電磁閥處于長時(shí)間的通電狀態(tài)下。

ASCO世格防爆氣動(dòng)閥EF8223G010美國

　　WSNF8327A606MODC24V

　　WSNF8327A606DC24V

　　NF8327B10224VDC

　　SCG553A018MS

　　SCG551A005MS24DC

　　SCG553A017MSAC230V

　　8342G003AC230V

　　JKB8320G174MOAC220V

　　VCCM8210G054MOAC220V

　　WSNFIS8327B302MO24VDC

　　SC8551A001MSDC24V

　　SCG353A047DC24V升級SCG353G04724VDC

　　VCCM8314G301DC24V

　　EF8551B402MODC24V

　　8320G204220VAC

　　L23BA452BG00061替代型號(hào)YB3BA4524G00061

　　54191028DC24V替代型號(hào)5811480000

　　WSNF8553A321MO24V

　　EF8320G174MO24VDC

　　VCEFDP8551G30524V

　　YA2BA4522G00040AC220V

　　C140746

　　EFHT8210G038220V

　　EF8210G087AC220V

　　EF8210G088220V

　　WSNF8327B312MO24VDC

　　SCG238D017/020

　　SCR353A235升級型號(hào)SCR353H23524VDC

　　VCEFCPG531H301MO24VDC

　　SCG238E017.24DC

　　8210G027AC110V

　　USE257A00224VDC

　　YA2BA4522N00040

　　SG110A06124/DC

　　SCG553A321MO24DC

　　C113825

　　SCE238A002AC220V升級為SCE238D002220VAC

　　YA2BA4524G00051

　　52000004

　　354BA4Z1MG11B61

　　52000192

　　VCEVCM8553G321MO24V

　　P652AT502466001

　　SCG356B006VMS24VDC已停產(chǎn)用G356C223S1V01替代

　　VCEFCM8531G402MO220VAC

　　SG110A12024VDC

　　EFHT8344G050AC220V

　　8632APBK2R126PP

　　NF8551B301MODC24

　　VCEFCMG553G405MO24VDC

　　NF8327B312DC24V

　　8210G129220VAC

　　SCXE238A00224VDC

　　SCE238D00224VDC

　　VCEFCM8210G004DC24V

　　SCG353G04424DC

　　8345G001220V

　　EF8316G064AC110V

　　8210G088AC220V

　　EF8262G012AC220V

　　35500335

　　EF8320G20224VDC

　　HT8316G74AC220V

　　02DBW4Z3MK00061

　　VCECVM8551G321M24VDC

　　8262H090VHAC220V

　　8262H232AC220V

　　WSNF8327B122DC24V

　　614357E223150DC24V

　　EF8342G001AC220V

　　L12BA4520G00040

　　YA2BA4522G00040

　　5419102824VDC

　　5811480000

　　YB3BB4522G00040

　　SCX8320A186

　　L12BA4520G0006124VDC

　　YA2BA4524G0006

　　L12BB4520G0006124VDC

　　YA2BB4524G00061

　　VCEFCMG353G044DC24V

　　NFHTB316D014VMBDC24V

　　EF8223G01024V

　　EF8551G401MO220VAC

　　VCEFCM551H301MO24VDC

　　1、閥門的使用要求

　?、倨胀ㄩl閥、球閥、截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁做調(diào)節(jié)用的。但在工藝設(shè)計(jì)中,普遍將其用于調(diào)

　　節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用，閥門密封件長期處于節(jié)流狀態(tài)，油品中雜質(zhì)沖刷密封件，損傷密封面,造成

　　關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封，造成閥門]的過關(guān)、過開現(xiàn)象。

　　②閥門安裝位置不合理,當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí),沒有在其前端安裝過濾器或過濾網(wǎng)，使雜質(zhì)進(jìn)

　　入閥門內(nèi)部，造成密封面損傷,或者雜質(zhì)沉積于閥底部，引起閥門]關(guān)閉不嚴(yán)，而產(chǎn)生泄露。

　　2、從工藝要求角度考慮

　?、賹Ωg性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,

　　可用襯里閥門，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門]時(shí)，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性;對于黏度較大的介

　　質(zhì)，要求有較小的六組，應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六大組小的閥門。六組小的閥

　　門，能源消耗少;當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用閥等。

　　②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應(yīng)選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止

　　運(yùn)行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥，因?yàn)榻刂练聪蛄?/p>

　　入時(shí)，容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門]的效能,而應(yīng)選用閘閥為佳。

　?、蹖δ承┯形鼍Щ蚝谐恋砦锏慕橘|(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Щ?/p>

　　沉淀物磨損。因此，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥，但好采用夾套閥。

　?、茉陂l閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì);單閘板適于黏度大的介質(zhì);楔

　　式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好,不會(huì)出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，特

　　別是比剛性但閘板更加。

　　⑤-半水、蒸汽官道上的閥門，可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽，會(huì)造成凝結(jié)水結(jié)

　　冰，從而凍壞閥門]。所以在寒冷地區(qū)，閥門]采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。

　?、迣ξｋU(xiǎn)性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì),應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門，防止介質(zhì)從填料中泄

　　露。

　　⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門,選用時(shí)應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng)，輸送介

　　質(zhì)的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟

　　閉的特點(diǎn)，但使用溫度受限制，石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強(qiáng)，大多選用閘

　　閥;而在水和蒸汽類管路上，應(yīng)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多，

　　球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。

　　3、從操作方便角度考慮

　?、賹τ诖笾睆介y門和遠(yuǎn)距離、高空、高溫、高壓場合，應(yīng)選用電動(dòng)和氣動(dòng)閥門，對易燃易爆場合

　　下，要采用防爆裝置，為了安全可靠,應(yīng)用液動(dòng)和氣動(dòng)裝置。

　?、趯π枰扉_

　　、

　　快關(guān)的閥門,應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥、截止閥。

　　在操作空間受到限制的場合，不宜采用明桿閘閥，應(yīng)選用暗桿閘閥為宜，但好

　　選用蝶閥。

　　4、從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮

　　需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)流量時(shí)，應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥，當(dāng)需要他小流量的準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)采用針形閥和節(jié)流閥。需要降低閥后壓力時(shí)，應(yīng)采用減壓閥，更保持閥后壓力的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。

　　5、從耐溫耐壓能力考慮

　　高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼，對于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件，鍛

　　件的綜合性能優(yōu)于鑄件，耐溫耐壓能力也比鑄件。

　　6、從可潔凈性考慮

　　食品和生物工程生產(chǎn)運(yùn)輸中，工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性，--般的閘閥和截

　　止閥都無法保證。從可潔凈性考慮，沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。①隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單，閥體和

　　隔膜材料多種多樣，可廣泛應(yīng)用于食品和生物工程領(lǐng)域，而且也適用于一些難以輸送的和危險(xiǎn)的介

　　質(zhì)。

　　a、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離，可用蒸汽對閥門進(jìn)行滅菌。

　　b、具有自身排凈能力。

　　C、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領(lǐng)域使用為廣泛的閥門。

　?、诘组y。在對滅菌要求嚴(yán)格的情況下，儲(chǔ)罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。底閥在設(shè)備

　　制造時(shí)直接旱災(zāi)儲(chǔ)罐的底部封頭上，與通常采用的在罐底做一管口，再在管口上連接閥門的做法有很

　　大區(qū)別，該閥關(guān)閉時(shí),其閥芯與儲(chǔ)罐的內(nèi)底湘平,故它有效地消除了罐內(nèi)的死角,使罐內(nèi)的所有液體

　　在發(fā)酵過程中都能充分混合，再加上蒸汽密封系統(tǒng)，大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性。